中國石油大慶油田采油二廠第八作業區圍繞井站管理、熱洗管理、管道完整性治理工作，在“新”上發力、“舊”上升級，塑造發展新動能新優勢，使“顏值氣質”提檔，走好高質量發展之路。

凝聚全員力量，打造井站“高顏值”。

從標準井占比不到全區1/6到接近9成，三牌隊從零起步到“一金一銀”，為達到“參觀級標準”，基層班組斗酷暑、戰嚴寒、風雨兼程、晝夜奮戰;兩室一中心人員利用8小時外深入基層，和員工同吃、同行、同勞動，干群將心比心、換位思考，各個崗位以“微光”匯聚“燎原之勢”，在密布精耕、磨礪聚變中跨越爭先。注采5-2班獲油田公司經濟效益型金牌班組，注采5-4班獲油田公司經濟效益型銅牌班組，聚南5-3轉油站、聚南二十四深度污水站獲管理先進站，井站管理水平在全廠排名不斷上升，兩年實現了建區初期提出的三年目標。

強化熱洗管理，井筒清潔“高顏值”。

該作業區實施“CNC+3管理法”，在3項技術措施的基礎上，進一步實施3項管理建立多因素熱洗控制圖版制度，通過對采集數據的正則化分析，精準發現結蠟井;明確洗井標準;實施連續監測，熱洗過程連續監測數據，實時調整溫壓、排量，實現數控洗井;開展地面融蠟、全過程監控、動態調整3項實驗，提高認識，優化洗井節點，為洗好井提供技術保障，實現“能洗井”向“洗好井”轉變。

精準施策治理，扮靚管網“高顏值”。

2024年該作業區在南五區西部龍須泡北側，建立管道完整性管理試驗區，通過“兩加一降”和“檢換結合”，實施加涂層、加陰保、降水位、檢管線、換管道等措施，力爭實現示范區管道泄漏污染為零。通過各項治理措施及技術手段應用實現管道完整性資料管理制度化，減少因生產管道失效泄漏對環境的危害和安全隱患，推動作業區向綠色高效發展的目標邁進。